Comment un laboratoire peut-il pallier un nombre insuffisant de sorbonnes tout en rassurant les équipes sur l’efficacité de la filtration Erlab, tant pour la protection des utilisateurs que pour la préservation de l’environnement extérieur ?
Tel était le défi auquel Ajinomoto Omnichem a été confronté lors de la création d’un nouveau laboratoire de R&D dédié à l’agrochimie à Mons-Saint-Guibert, en Belgique. Avec l’accompagnement du cabinet d’architecture Van Looy, le projet nécessitait une solution alliant sécurité, performance, design, ergonomie et conformité aux principes de la méthode 5S.
Présentation du client
Secteur d’activité : Fabrication de produits agrochimiques
Superficie du laboratoire : 300 m²
Équipe : 9 chimistes
Projet : Transformation d’un bâtiment tertiaire en laboratoire de R&D
Architecte : Van Looy, Anvers, Belgique
Localisation : Mons-Saint-Guibert, Belgique
Écosystème Erlab : 5 GreenFumeHood (GFH) et 1 GreenFumeHood « Walk-in »
Partenaire intégrateur : Vinitex, Pays-Bas
Le contexte : créer un laboratoire de R&D en agrochimie dans un bâtiment loué
Ajinomoto Omnichem développe des formulations de produits phytosanitaires et fabrique des tensioactifs pour le compte de grands industriels, parmi lesquels figurent notamment Bayer et Syngenta.
Le projet consistait à aménager un laboratoire agrochimique consacré à la recherche et développement, à la formulation et à la synthèse chimique. Ce nouveau laboratoire devait être implanté dans un bâtiment loué, auparavant utilisé comme immeuble de bureaux puis comme laboratoire d’analyses médicales.
Pour mener à bien ce projet, Ajinomoto Omnichem s’est appuyé sur l’expertise du cabinet d’architecture Van Looy, qui a conçu une solution répondant aux exigences de sécurité, de performance, de design et d’ergonomie, tout en respectant les principes de la méthode 5S.
Le défi : une capacité de ventilation limitée et des exigences élevées en matière de maîtrise des odeurs
Le site est implanté dans une zone d’activités où cohabitent des entreprises issues de différents secteurs. Il était donc indispensable de garantir que les produits fortement odorants et potentiellement toxiques n’auraient aucun impact sur les collaborateurs, sur l’environnement ni sur le confort des entreprises voisines.
Le système de ventilation existant du bâtiment ne permettait d’alimenter que cinq sorbonnes à extraction raccordées au réseau de ventilation. Ce nombre était insuffisant pour répondre aux besoins opérationnels du laboratoire.
Le bâtiment étant loué, les possibilités de modification du système de ventilation étaient très limitées. Ajinomoto Omnichem recherchait donc une solution alternative permettant d’augmenter le nombre de sorbonnes tout en offrant aux opérateurs des conditions de travail optimales pour leurs manipulations.
Un autre défi résidait dans la réticence initiale d’Ajinomoto Omnichem vis-à-vis des solutions à filtration. Cette réserve était liée à une précédente expérience peu concluante avec une sorbonne conçue en interne, dont les performances s’étaient révélées insuffisantes.
La solution : la technologie GreenFumeHood 3® d’Erlab
Erlab, en collaboration avec son partenaire intégrateur Vinitex, fabricant néerlandais de mobilier de laboratoire, a proposé l’installation de sorbonnes à recyclage d’air intégrant la technologie de filtration GreenFumeHood 3.
Ne nécessitant aucun raccordement au système de ventilation du bâtiment, ces sorbonnes à filtration ont pu être installées sans travaux d’infrastructure. Cette solution a permis de répondre aux besoins opérationnels de l’équipe R&D tout en respectant les contraintes liées à l’aménagement d’un bâtiment loué.
Ajinomoto Omnichem a été convaincu de l’efficacité de la filtration Erlab grâce à l’Erlab Safety Program, qui comprend une analyse préalable des risques chimiques, l’expertise des spécialistes Erlab ainsi que des références d’installations réalisées chez des clients manipulant des produits fortement odorants, notamment Bridgestone.
Dans le cas de Bridgestone, l’application concernait la formulation de mélanges de caoutchouc destinés à la fabrication de pneumatiques.
Par ailleurs, le mobilier de laboratoire fabriqué par Vinitex était déjà utilisé par Ajinomoto Omnichem dans le cadre d’un précédent projet. Il garantissait également une cohérence esthétique et une harmonie d’ensemble au sein du nouveau laboratoire.
Le résultat : un laboratoire de R&D fonctionnel, évolutif et sécurisé
En septembre 2017, Vinitex a réalisé l’aménagement du laboratoire en installant cinq sorbonnes à filtration GFH. Une sorbonne à filtration GFH Walk-in a également été installée au sous-sol afin de permettre la pesée de grandes quantités de poudres fortement odorantes.
Une sorbonne Walk-in est une sorbonne dépourvue de plan de travail, offrant une ouverture intégrale du sol au plafond afin de faciliter la manipulation d’équipements ou de charges volumineuses.
Les principaux bénéfices obtenus
Cette solution a permis à Ajinomoto Omnichem de bénéficier de :
- Une parfaite maîtrise des impacts sur les entreprises voisines et sur l’environnement.
- Un laboratoire répondant pleinement aux exigences opérationnelles et ergonomiques des utilisateurs.
- Une mise en service plus rapide grâce à l’installation de sorbonnes à filtration, permettant au laboratoire d’être opérationnel plus tôt que prévu.
- Une grande flexibilité pour un éventuel déménagement ou une future reconfiguration des espaces.
- Un laboratoire vitrine, au design harmonieux, pouvant accueillir les visites des clients d’Ajinomoto.
Retour d’expérience après cinq années d’utilisation
Après l’emménagement d’Ajinomoto dans son nouveau laboratoire, des odeurs persistantes ont été constatées. L’analyse a montré que certains produits chimiques étaient manipulés sous des bras aspirants, dont l’efficacité s’est révélée insuffisante.
Ces manipulations ont alors été transférées dans les sorbonnes à filtration GFH, entraînant la disparition immédiate des odeurs.
Les réserves initiales d’Ajinomoto Omnichem concernant la filtration ont ainsi totalement disparu. L’entreprise a d’abord été rassurée par l’Erlab Safety Program, qui l’a accompagnée dans l’identification d’une solution sûre et adaptée à ses applications. Elle a ensuite pu constater, grâce à l’accompagnement de Vinitex lors de l’installation des sorbonnes GFH et à leur efficacité démontrée au quotidien, les performances de cette technologie.
Aujourd’hui, Ajinomoto Omnichem est pleinement convaincu des avantages de la filtration et accorde le même niveau de confiance à l’ensemble de ses sorbonnes, qu’il s’agisse de modèles à filtration (à recyclage d’air) ou de sorbonnes à extraction raccordées au réseau de ventilation.
