NORM
Norm EN 17 242:2025
Der neue europäische Standard für Laborsicherheit.
Neue Norm für belüftete Umluftgehäuse mit gefilterter Luft
Die Norm EN 17 242:2025, die offiziell veröffentlicht und Ende 2025 in Kraft getreten ist, stellt nun den einheitlichen europäischen Referenzstandard für Belüftete Umluftgehäuse mit gefilterter Luft dar. Dieser Text harmonisiert die Sicherheitsanforderungen auf europäischer Unionsebene und ersetzt die Ungleichheiten der früheren nationalen Referenzdokumente (wie die NF X 15-211). Durch die Einführung obligatorischer Typprüfprotokolle und Vor-Ort-Kontrollen bietet die Norm EN 17 242:2025 Garantien, die sich an den Eindämmungsstandards von Abzugshauben mit Absaugung orientieren.
Warum diese neue Norm?
Das Ziel der Norm EN 17 242:2025 ist zweifach:
- Europäische Harmonisierung: Sicherstellung der Anwendbarkeit und Anerkennung der Sicherheit von Filterhauben in ganz Europa.
- Sicherheitsäquivalenz: Offizielle Positionierung von Filterhauben als erstklassige Sicherheitslösungen, die in der Lage sind, einen Schutz zu gewährleisten, der parallel zu externen Absaugsystemen entwickelt wird.
- Leistungsanforderung: Auferlegung obligatorischer Typprüfungen und Vor-Ort-Kontrollen zur Validierung der tatsächlichen Wirksamkeit von Eindämmung und Filterung.
Was sich ändert: Eine neue Klassifizierung X / Y / Z
Die Norm EN 17 242:2025 markiert die Überholung der alten Kategorien „Klasse 1″ und „Klasse 2″ aus der französischen Norm NF X 15-211. Sie führt eine rigorose Nomenklatur ein, die in drei verschiedene Segmente gegliedert ist, um die technischen Fähigkeiten und das Sicherheitsniveau jedes Geräts präzise zu charakterisieren.
Zum Beispiel wird ein Erlab-Gerät, das mit einer Kombination aus Molekular- und Partikelfilter sowie einem Molecode-Sensor ausgestattet ist, nun als A / 3 / 1 klassifiziert
Erlab-Expertise: Strenge Leistungstests in unserem F&E-Labor
Um eine vollständige Konformität mit den strengen Anforderungen der Norm EN 17 242:2025 zu gewährleisten, werden alle unsere Filtrationslösungen einem rigorosen Prüfprotokoll in unserem Forschungs- und Entwicklungslabor unterzogen. Diese Leistungstests werden unter streng kontrollierten Bedingungen durchgeführt, wobei die Temperatur zwischen 20°C und 25°C und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 30 % und 70 % gehalten wird. Diese konstante Umgebungskontrolle ist unverzichtbar, um die Reproduzierbarkeit der Messungen sicherzustellen und mit absoluter Präzision die Eindämmungs- und Rückhaltungskapazitäten unserer Geräte gegenüber den kritischsten Schadstoffen zu validieren.
TEST 1
Test der molekularen Filtereffizienz
Dieser Test validiert die Rückhaltungskapazität der Filter gegenüber drei Arten von Schadstoffen: Isopropanol (VOC), Cyclohexan und Salzsäure.
Die am Filterausgang gemessene Konzentration muss unter 1 % des niedrigsten in Europa verzeichneten AGW (Arbeitsplatzgrenzwert) liegen (GESTIS-Referenz).
Da die Norm EN 17 242:2025 restriktivere Sicherheitskriterien auferlegt, wird der Einsatz eines zweiten Sicherheitsfilters empfohlen, um eine Ausgangskonzentration zu gewährleisten, die 1 % des AGW nicht überschreitet.
TEST 2
Partikelleckage-Test
Unverzichtbar für alle Konfigurationen, die HEPA- oder ULPA-Filter integrieren.
Die Gesamtleckagerate des Filtersystems muss kleiner oder gleich 0,01 % sein, um absolute Dichtheit gegen Pulver und Aerosole zu gewährleisten.
TEST 3
Eindämmungstest IPA und SF6
Dieser Test überprüft, dass das Gehäuse die Schadstoffe perfekt im Inneren hält und jede Leckage in die Atemzone des Bedieners verhindert.
Verwendung von Isopropanol (IPA) als Tracer-Gas mit hochpräzisen Probenahmegittern an der Front und am Filterausgang.
TEST 4
Robustheitstest der Eindämmung: IPA und SF6
Dieser Test simuliert die realen lufttechnischen Störungen eines Labors (Luftströmungen, Bewegungen).
Eine bewegliche Platte bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von 1 m/s vor der Fassade. Das System muss seine Fähigkeit demonstrieren, die Eindämmung trotz dieser äußeren Turbulenzen aufrechtzuerhalten.
Wartung und Sicherheit vor Ort: Eine Garantie für tägliche Konformität
Die Konformität mit der Norm EN 17 242:2025 hört nicht bei der Herstellung auf. Sie erfordert strenge Protokolle an Ihrem Einsatzort. Bei der Installation eines Geräts sind Installations- und Routinetests (QI/QO) erforderlich, wie:
Test der Luftgeschwindigkeit an der Fassade
Die Luftgeschwindigkeit muss zwischen 0,4 und 0,6 m/s liegen.
VOC-Filtrationstest
Test mit einem Produkt, das repräsentativ für die Produkte ist, die täglich im Gehäuse gehandhabt werden.
Partikelleckage-Test (Emery-Test)
Dieser Test ist bei der Installation und bei jedem Filterwechsel obligatorisch.
EN 17 242:2025: Risikoanalyse und Wartungsüberwachung
Eine Risikoanalyse ist nun vor der Inbetriebnahme eines Geräts obligatorisch und muss bei jeder Änderung der Handhabungen aktualisiert werden. Um Sie bei Ihrem Sicherheitsansatz zu unterstützen, stellt Erlab Ihnen eValiQuest® zur Verfügung, ein in die Safety Program-Plattform integriertes Risikoanalysewerkzeug.
Ihr eValiPass-Zertifikat, das ausgestellt wird, wenn die Risikoanalyse abgeschlossen und von unserem Ingenieurbüro validiert wurde, wird zur Sicherheitsgarantie Ihrer Haube und muss anzeigen: die vollständige Liste der unter Ihrer Haube zugelassenen Chemikalien, das Installationsdatum und die Lebensdauer Ihrer Filter, die neue X/Y/Z-Klassifizierung, die präzise Luftgeschwindigkeit, die bei den Routinetests validiert wurde, sowie einen Verweis auf die Norm EN 17 242:2025.
FAQ
Mein Gerät ist nach NF X 15-211 zertifiziert. Entspricht es der Norm EN 17 242:2025?
Die französische Norm bildete eine wesentliche Grundlage für die Entwicklung der EN 17 242:2025. Wenn Ihre Erlab-Geräte die Filtrationsanforderungen der NF X 15-211 erfüllen, bieten sie bereits ein hohes Maß an Sicherheit. Die EN 17 242:2025 führt jedoch zusätzliche Anforderungen ein. Eine Nachrüstung oder Konformitätsüberführung bestehender Geräte von der NF X 15-211 zur EN 17 242:2025 wird derzeit nicht angeboten.
Erlaubt die Norm EN 17 242:2025 den Umgang mit CMR-Stoffen?
Die Norm verbietet krebserzeugende, mutagene oder reproduktionstoxische Stoffe (CMR) nicht, verschärft jedoch die Anforderungen. Für diese Substanzen wird der Einsatz einer Einhausung mit Sicherheitsfilter und automatischen Detektionssensoren dringend empfohlen oder durch bestimmte lokale Vorschriften sogar vorgeschrieben, um sicherzustellen, dass die rückgeführte Luft auf ein maximales Sicherheitsniveau gereinigt wird (< 1 % des Arbeitsplatzgrenzwertes).
Was ändert sich hinsichtlich der Überwachung meines Geräts?
Die Norm EN 17 242:2025 schreibt nun vor, dass für jedes Gerät ein Wartungsnachweis (Wartungsprotokoll) zur Verfügung gestellt werden muss.
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